工場見学

尼崎第1工場で製作している「テンプシールド」と「ソフトラギング用保温・断熱カバー」ができるまでの過程をご紹介します。

テンプシールド

ソフトラギング用保温・断熱カバー

テンプシールドの製造工程

• 製作図面作成
• 裁断データ作成
• 裁断こだわり①
• 型紙データ作成・型紙出力
• 縫製こだわり②
• 検査

①裁断工程

専用のCADソフトで作成した裁断データをもとに、自動裁断機で断熱マットと外装クロスの裁断を行います。
材料に合わせて刃の回転数や裁断速度を調整します。

②縫製工程

型紙を元に外装クロスに罫書き^※をします。
お客様の様々なニーズに対応するために、社員がすべて手作業で縫製を行います。

※罫書き…寸法、あるいは穴の形状や位置を示すために、対象物に印を付ける作業。

ソフトラギング用保温・断熱カバーの製造工程

• 型取りこだわり③
• 型紙作成・型紙データ入力
• 裁断データ作成
• 裁断
• 縫製
• 仕上げ（取り付け）こだわり④
• 検査

③型取り工程

対象のベンド管や直管に断熱マットを直接当てて、カバー外形の型取りを行います。
対象物が大型の場合は、複数のパーツに分解して切り出します。

④仕上げ工程

縫製が完了したカバーをベンド管や直管に取り付けます。
対象物に隙間なく固定するために、一つひとつ確認しながら手作業で丁寧に固定していきます。

当社の強み

材料性能の検証体制

私たちは独自の検証基準を策定し、製品に使用する材料の性能検証を積極的に行っています。
また、お客様の様々なニーズに応えるため、新規材料の開拓にも力をいれています。

50年にわたる実績と自社工場でのオーダーメイド製作が神戸機材の強みです。
1点からの製作のご相談もお気軽にお問い合わせください。